
Общие сведения о материале
Политетрафторэтилен (Polytetrafluoroethylene, сокращённо PTFE), известный как «пластиковый король», представляет собой высокомолекулярный полимер, получаемый полимеризацией тетрафторэтилена в качестве мономера. Благодаря своим превосходным комплексным свойствам PTFE является одним из основных базовых материалов в уплотнительной отрасли.
Ключевые характеристики
| Характеристика | Показатель |
| Рабочая температура | от -180°C до +260°C (длительно) |
| Температура плавления | 327°C |
| Плотность | 2,14 – 2,20 г/см³ |
| Коэффициент трения | 0,05 – 0,10 (самый низкий среди твёрдых материалов) |
| Коррозионная стойкость | Стойкость ко всем химикатам, кроме расплавленных щелочных металлов |
| Предел прочности при растяжении | 27,6 МПа |
| Электрическая прочность | Выдерживает высокое напряжение 1500 В |
Основные преимущества
●Превосходная химическая стойкость: инертен к большинству химических реагентов и растворителей, устойчив к сильным кислотам и щелочам, не изменяется даже при кипячении в царской водке.
●Очень широкий температурный диапазон: может длительно применяться от -180°C до +260°C, отличная термо- и морозостойкость.
●Очень низкий коэффициент трения: самый низкий среди твёрдых материалов, обладает отличной самосмазывающей способностью.
●Антиадгезионные свойства: очень низкое поверхностное натяжение, не прилипает ни к каким веществам.
●Отличная электроизоляция: низкая диэлектрическая проницаемость, подходит для высокочастотной изоляции.
●Физиологическая инертность: нетоксичен, может использоваться как
Недостатки материала
●Холодная текучесть (ползучесть): склонен к пластической деформации при длительных постоянных нагрузках; требуется улучшение путём наполнения или конструктивных модификаций.
●Высокий коэффициент линейного расширения: примерно в 10–20 раз выше, чем у стали, требует тщательного учёта при проектировании.
●Относительно низкая механическая прочность: у чистого PTFE прочность и твёрдость сравнительно невысоки.
Основные области применения
●Футеровка трубопроводов, арматуры, корпусов насосов и уплотнительные прокладки.
●Подшипники, поршневые кольца, бессмазочные узлы.
●Изоляция проводов и кабелей, высокочастотные изоляционные материалы.
●Антикоррозионная футеровка химического оборудования.
Способы переработки
●Компрессионное формование (прямое прессование)
●Изостатическое формование
●Экструзия через плунжерный питатель
●Прецизионная механическая обработка на станках с ЧПУ